Chúng ta thường thấy keo nóng được làm từ nhựa hay polyme, nhưng có một loại vật liệu cũng được sử dụng làm keo nóng mà ít người biết đến. Hôm nay chúng ta hãy cùng tìm hiểu về các loại vật liệu này trong bài viết dưới đây.
Keo Sáp
Keo sáp chủ yếu kiểm soát tốc độ cài đặt và thời gian mở. Thời gian mở là khoảng thời gian cần thiết để tạo ra một trái phiếu. Thời gian này có thể từ vài giây đến vô tận (đối với một số loại keo nóng nhạy cảm với áp suất). Tốc độ cài đặt đo lường tốc độ nóng chảy có thể tạo thành một liên kết có độ bền chấp nhận được.
Hai giá trị này phải khớp chính xác với các thông số được sử dụng trong dây chuyền sản xuất. Ngoài tốc độ cài đặt và thời gian mở, sáp cũng ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt và độ bám dính của môi trường xung quanh (tức là dưới nhiệt độ ứng dụng) của keo nóng.
Các loại keo sáp chính được sử dụng trong quá trình nấu chảy nóng là, sáp tự nhiên, sáp vi tinh thể và sáp tổng hợp. Các đặc tính của sáp được xác định bởi phần trăm độ kết tinh, điểm nóng chảy và trọng lượng phân tử.
Với hàm lượng sáp thấp hơn, chất nóng chảy sẽ có độ nhớt cao hơn và tính linh hoạt cao hơn, và sẽ liên kết chặt chẽ hơn. Với ít sáp hơn, chất nóng chảy sẽ có độ nhớt thấp hơn, đông kết nhanh hơn và kết dính ít mạnh hơn.
Chất Chống Oxi Hoá
Chất chống oxy hóa được sử dụng trong quá trình nấu chảy nóng chủ yếu để bảo vệ vật liệu khỏi bị thoái hóa trong thời gian sử dụng. Một số chất chống oxy hóa thường được sử dụng trong keo nóng bao gồm phenol, amin thơm, phốt phát, phốt phát và BHT.
Cùng với chất ổn định, chất chống oxy hóa được thêm vào với một lượng nhỏ và không ảnh hưởng đến các đặc tính vật lý của chất nóng chảy. Chúng bảo vệ keo nóng không chỉ trong thời hạn sử dụng mà còn trong trạng thái nóng chảy khi nó được áp dụng và khi nó đang được kết hợp.
Chất Hoá Dẻo
Bên cạnh polyme cơ bản và nhựa dính, chất hóa dẻo là chất phụ gia phổ biến nhất trong keo nóng. Trên thực tế, chúng được sử dụng như một loại polyme cơ bản thứ hai để làm cho keo nóng có độ dẻo và độ dai cao hơn. Chất hóa dẻo thường là dầu hydrocacbon có hàm lượng thơm thấp và có các đặc tính hóa học của parafin.
Lý tưởng nhất là chất hóa dẻo có độ bay hơi thấp, trong suốt và không có mùi. Sử dụng chất hóa dẻo, chất nóng chảy có thể đạt được độ nhớt chảy thấp hơn và ướt nhanh hơn.
Ngoài những thành phần chính này, keo nóng đi kèm với một số phụ gia khác để tạo cho nó những đặc tính mong muốn nhất định. Chất diệt khuẩn ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn trong khi chất độn tăng thêm khối lượng và sức mạnh đồng thời giảm chi phí. Keo nóng cũng có thể đi kèm với chất chống cháy và các chất màu khác nhau hoặc thậm chí là kim tuyến.
Tính Chất Quan Trọng Của Keo Nóng
Các đặc điểm xác định chính của keo nóng là độ nhớt của nó, màu keo nóng, nhiệt độ hư hỏng (đối với độ bám dính cắt và độ bám dính của vỏ), điểm hóa mềm, độ bám dính cụ thể của bề mặt, độ ổn định nhiệt, sự hình thành vết nứt lạnh, độ dính vòng và các tính chất cơ học khác nhau.
Độ nhớt . Độ nhớt là thước đo độ dày của chất lỏng hoặc mức độ nó chống lại dòng chảy. Chất lỏng có độ nhớt cao di chuyển rất chậm (nghĩ đến dầu). Chất lỏng có độ nhớt cao hơn, như nước, chảy dễ dàng hơn. Độ nhớt của keo nóng không chỉ là một giá trị duy nhất mà phụ thuộc vào nhiệt độ ứng dụng (có thể dao động từ 250 đến 350 độ F).
Điều quan trọng là phải biết tốc độ cắt (hoặc tốc độ mà một lớp chất lỏng thay đổi vận tốc khi nó di chuyển trên một bề mặt lân cận) để tìm ra độ nhớt.
Có nhiều thiết bị khác nhau được sử dụng để kiểm tra độ nhớt của keo nóng. Chúng bao gồm Nhiệt kế Brookfield (đối với lực cắt thấp), Phân tích cơ học động (đối với lực cắt thấp và cao) và máy đo lưu biến mao quản (đối với lực cắt cao và rất cao). Đơn vị đo độ nhớt là poise .
Màu keo nóng . Màu của keo nóng được đo trên thang số bằng cả phương pháp chủ quan và định lượng. Chúng bao gồm các phương pháp Gardner, Hunter, Saybolt và chỉ số Yellowness.
Bóc. Peel là thước đo bạn cần bao nhiêu lực để phá vỡ liên kết giữa hai bề mặt ngoại quan. Peel được biểu thị bằng pound trên inch và có thể được đo ở các góc khác nhau (góc vuông và 180 độ là phổ biến nhất) và cho các bề mặt khác nhau.
Nhiệt độ hỏng hóc. Như tên của nó, nhiệt độ hỏng hóc là nhiệt độ tại đó nhiệt độ nóng chảy ngừng hoạt động. Có hai loại phép đo nhiệt độ hư hỏng được sử dụng để đặc trưng cho sự nóng chảy.
Nhiệt độ không kết dính bong tróc. Ở nhiệt độ cao hơn, việc bong tróc hai bề mặt được kết dính bằng nhiệt nóng chảy trở nên dễ dàng hơn . PAFT đo lường mức độ nóng chảy có thể chống lại sự bong tróc ở nhiệt độ cao hơn. Trong thử nghiệm, nhiệt độ bắt đầu ở 25 độ C và tăng với tốc độ 25 độ mỗi giờ. Trọng lượng được áp dụng để gây bong tróc là 100 gam đối với mẫu 1 inch x 1 inch x 0,01 inch.
Nhiệt độ hỏng kết dính cắt. Lực cắt là một lực tồn tại khi một bề mặt trượt trên bề mặt khác. Trong thử nghiệm cắt, mẫu thử được lắp thẳng đứng và gắn một quả nặng. Mất bao lâu để các bề mặt tách ra khỏi nhau cho bạn biết mức độ nóng chảy mạnh mẽ như thế nào. SAFT được đo theo cách tương tự như PAFT nhưng với lực cắt thay vì bóc tách. Nhiệt độ giống nhau, nhưng trọng lượng là 500 gm.
Điểm làm mềm . Điểm làm mềm của keo nóng (hoặc bất kỳ loại keo nào) là nhiệt độ tại đó keo bắt đầu chảy. Các yếu tố quyết định chính của điểm làm mềm keo nóng là điểm nóng chảy của sáp được sử dụng hoặc nhiệt độ chuyển tiếp của polyme cơ bản (trong trường hợp keo nóng dựa trên đồng trùng hợp khối styren). Phương pháp ring-and-ball và Mettler thường được sử dụng để đo SP.
